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  • Eine Einheit Staubabscheider zusammen mit Ventilator und Motor

    Eine Einheit Staubabscheider zusammen mit Ventilator und Motor

    Durch die Schwerkraft des Ventilators wird Schweißrauchstaub über die Sammelleitung in das Gerät gesaugt und gelangt in die Filterkammer. Am Eingang der Filterkammer ist eine Flammensperre installiert, die die Funken im Schweißrauchstaub filtert und so den Filterzylinder doppelt schützt. Schweißrauchstaub strömt innerhalb der Filterkammer und nutzt dabei die Schwerkraft und den aufwärts gerichteten Luftstrom, um den groben Rauchstaub zunächst direkt in die Aschesammelschublade abzusenken. Schweißrauch, der Partikelstaub enthält, wird von einem zylindrischen Filterzylinder blockiert. Durch die Siebwirkung wird Partikelstaub auf der Oberfläche der Filterpatrone zurückgehalten. Nach der Filterung und Reinigung durch die Filterpatrone strömen Schweißrauch und Abgase aus der Mitte der Filterpatrone in den Reinraum. Das Gas im Reinraum wird dann über den Abgasauslass der Anlage abgeführt, nachdem es den Standard durch den Saugzugventilator geleitet hat.

  • ACPL-VCP MO Vakuumpumpenöl

    ACPL-VCP MO Vakuumpumpenöl

    Die Vakuumpumpenölserie ACPL-VCP MO verwendet hochwertiges Grundöl. Es ist ein ideales Schmiermaterial, das mit importierten Zusatzstoffen formuliert ist. Es wird häufig in Chinas Militärindustrie, Displayindustrie, Beleuchtungsindustrie, Solarenergieindustrie, Beschichtungsindustrie, Kühlindustrie usw. eingesetzt.

  • ACPL-VCP MVO Vakuumpumpenöl

    ACPL-VCP MVO Vakuumpumpenöl

    Die Vakuumpumpenölserie ACPL-VCP MVO besteht aus hochwertigem Grundöl und importierten Additiven und ist ein ideales Schmiermittel, das in Chinas Militärunternehmen, der Display-Industrie, der Beleuchtungsindustrie, der Solarenergieindustrie, der Beschichtungsindustrie, der Kühlindustrie usw. weit verbreitet ist .

  • ACPL-VCP SPAO Vollsynthetisches PAO-Vakuumpumpenöl

    ACPL-VCP SPAO Vollsynthetisches PAO-Vakuumpumpenöl

    Das vollsynthetische PAO-Vakuumpumpenöl ACPL-VCP SPAO eignet sich für Industrieanwendungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. Selbst in extrem rauen Umgebungen bietet es eine hervorragende Leistung.

  • ACPL-PFPE Perfluorpolyether-Vakuumpumpenöl

    ACPL-PFPE Perfluorpolyether-Vakuumpumpenöl

    Vakuumpumpenöl der Perfluorpolyether-Serie ist sicher und ungiftig, thermische Stabilität, extrem hohe Temperaturbeständigkeit, Nichtbrennbarkeit, chemische Stabilität, ausgezeichnete Schmierfähigkeit; Geeignet für hohe Temperaturen, hohe Belastung, starke chemische Korrosion, starke Oxidation in rauen Umgebungen. Schmierungsanforderungen, geeignet für Fälle, in denen allgemeine Kohlenwasserstoffester-Schmierstoffe die Anwendungsanforderungen nicht erfüllen können. Enthält ACPL-PFPE VAC 25/6; ACPL-PFPE VAC 16/6; ACPL-PFPE DET; ACPL-PFPE D02 und andere gängige Produkte.

  • ACPL-VCP DC Diffusionspumpen-Silikonöl

    ACPL-VCP DC Diffusionspumpen-Silikonöl

    ACPL-VCP DC ist ein einkomponentiges Silikonöl, das speziell für den Einsatz in Ultrahochvakuum-Diffusionspumpen entwickelt wurde. Es weist eine hohe thermische Oxidationsstabilität, einen kleinen Viskositäts-Temperatur-Koeffizienten, einen engen Siedepunktbereich und eine steile Dampfdruckkurve (eine kleine Temperaturänderung, eine große Dampfdruckänderung), einen niedrigen Dampfdruck bei Raumtemperatur, einen niedrigen Gefrierpunkt und eine Verbindung mit Chemikalien auf Inertheit, ungiftig, geruchlos und nicht korrosiv.

  • ACPL-VCP DC7501 Hochvakuum-Silikonfett

    ACPL-VCP DC7501 Hochvakuum-Silikonfett

    ACPL-VCP DC7501 wird mit anorganisch verdicktem synthetischem Öl verfeinert und mit verschiedenen Additiven und Strukturverbesserern versetzt.

  • ACPL-216 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    ACPL-216 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    Durch die Verwendung von Hochleistungsadditiven und einer hochraffinierten Grundölformel weist es eine gute Oxidationsstabilität und Hochtemperaturstabilität auf, bietet guten Schutz und hervorragende Schmierfähigkeit für Kompressoröl, die Arbeitszeit beträgt 4000 Stunden unter Standardarbeitsbedingungen und ist für Schraubenluftkompressoren mit Leistung geeignet weniger als 110 kW.

  • ACPL-316 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    ACPL-316 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    Die Formel besteht aus hochwertigem synthetischem Grundöl und sorgfältig ausgewählten Hochleistungsadditiven. Es verfügt über eine gute Oxidationsstabilität und Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen, mit sehr geringen Kohlenstoffablagerungen und Schlammbildung, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern und die Betriebskosten senken kann. Die Arbeitszeit beträgt unter Arbeitsbedingungen 4000–6000 Stunden, was für alle Schraubenkompressoren geeignet ist.

  • ACPL-316S Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    ACPL-316S Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    Es wird aus GTL-Erdgasextraktionsgrundöl und Hochleistungsadditiven hergestellt. Es verfügt über eine gute Oxidationsstabilität, sehr geringe Kohlenstoffablagerungen und Schlammbildung, verlängert die Lebensdauer des Kompressors, reduziert die Betriebskosten und die Arbeitszeit unter Standardbetriebsbedingungen. beträgt 5000–7000 Stunden und ist für alle Schraubenkompressoren geeignet.

  • ACPL-336 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    ACPL-336 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    Die Formel besteht aus hochwertigem synthetischem Grundöl und sorgfältig ausgewählten Hochleistungsadditiven. Es verfügt über eine gute Oxidationsstabilität und Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen. Es gibt nur sehr wenige Kohlenstoffablagerungen und Schlammbildung, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern und die Betriebskosten senken kann. Die Arbeitszeit beträgt 6000–8000 Stunden unter Standardarbeitsbedingungen, was für alle Schraubenkompressoren geeignet ist.

  • ACPL-416 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    ACPL-416 Schraubenluftkompressorflüssigkeit

    Durch die Verwendung von vollsynthetischem PAO und einer leistungsstarken Additivformel weist es eine ausgezeichnete Oxidationsstabilität sowie Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen auf und es kommt zu sehr geringer Kohlenstoffablagerung und Schlammbildung. Es bietet guten Schutz und eine hervorragende Schmierleistung für den Kompressor. Die Arbeitszeit beträgt 8000–12000 Stunden unter Standardarbeitsbedingungen und ist für alle Schraubenluftkompressormodelle geeignet, insbesondere für Atlas Copco, Kuincy, Compair, Gardener Denver, Hitachi, Kobelco und andere Marken-Luftkompressoren.